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水性工業漆涂裝三大系統介紹

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水性工業漆涂裝三大系統介紹

發布日期:2019-06-14 作者: 點擊:

水性工業漆涂裝三大系統介紹

輸送調漆系統

由于水是腐蝕介質,會造成金屬腐蝕,引起設備損壞和產生金屬離子,不僅會使漆膜色澤泛黃,而且降低漆膜的防蝕能力。為此,水性涂料的貯漆容器和輸送管路需用不銹鋼制作,并應經過化學鈍化處理。對涂裝線中的調漆系統和攪拌機、背壓調節閥均應選用低剪切力類型。輸漆管路連接應避免死角,輸送系統以采用二線為佳,管路要加大,以增加循環供料泵的壓力和流量。調漆罐攪拌機的循環速度應在0.15m/s,調漆間溫度控制在低于涂料(3±1)℃,水性涂料的貯存穩定條件:5~30℃/6個月。


水性工業漆


靜電噴涂系統

水性涂料電阻小于0.1M,有高壓電泄漏,應采用專用的靜電噴涂設備,通常采用外加電輸漆系統,其優點為供輸漆系統和換色與傳統方式相同。有噴涂企業開發和采用內加電的杯型靜電噴槍,其優點是能提高涂料的利用率。機器人彈匣式旋杯噴涂系統,將中轉涂料容器做成獨立的涂料容器(稱為彈匣),可與旋杯進行快速組合,壓送涂料。其優點為:節省換色時清洗溶劑,可同時適用于溶劑型和水性涂料的靜電噴涂。


水性工業漆


加熱烘干系統

水性涂料中水的蒸發率低,其閃蒸或晾干的時間與濕度有關,應采取措施,防止涂層產生弊病,而在噴涂溶劑型罩光面漆前,要控制底色漆膜中殘留溶劑<10%,以防止涂膜產生弊病。降低閃蒸或晾干、烘干段濕度,提高水的蒸發率,進行低溫加熱,吹風閃干,防止流掛。采用紅外加熱60~80℃,保溫2~3min。采用冷卻降濕法,降低閃蒸室循環空氣的濕度,將閃干室空氣溫度升高。



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